АО НОВБЫТХИМ - производитель лакокрасочной продукции и бытовой химии в Санкт-Петербурге (Логотип)                               Главный Технолог                              Импортозамещение
О КОМПАНИИ   English
  ПРОДУКЦИЯ
      РЕКЛАМА
        СБЫТ
          СТАТЬИ
            КОНТАКТЫ
Домой
Словарь | Карта сайта | Главная  Новое оборудование

 
Введите продукт или категорию


• Приглашаем стать членом Общественного Совета!
• Российская Академия наук высоко оценила «Новбытхим»
• Экологичные материалы для дачного ремонта
• Клей "Уран"
• Грунт-влагопреграда – основа современного ремонта
• Декоративная штукатурка "Северная Венеция"
• Износостойкая эмаль «Главный Технолог» - испытанная прочность
• Импортозамещение
• Новое оборудование
• Слагаемые успешного ремонта
• Статья в журнале "Электричка"
• Статья в журнале "Электричка" от 12.09.2014
• Статья в журнале "Электричка" от 26.09.2014
• Тройная польза для металла
• Эмаль для систем отопления «Главный Технолог» ломает стереотипы ремонта
• «Российский рынок промышленных ЛКМ»
• Словарь терминов


    Семь достоинств в одной «корзине»

Номенклатурный ряд основной продукции Санкт-Петербургской компании «Новбытхим» - лаки, краски, клеи, бытовая химия - сегодня хорошо известен на просторах России, ближнего и дальнего зарубежья. Однако, недавно в этом ряду появился продукт на первый взгляд не характерный, но вполне закономерный для известной торговой и производственной марки… Одна из стратегических задач производственной политики предприятия - создание новой продукции и повышение ее качества при условии максимально низких производственных затрат. Такая политика дает нужные плоды и результаты, одним из которых неожиданно и стало - «устройство для измельчения пигментов». Ведь изобретали его в свое время не для поточного производства, а в стремлении снизить затраты на производство своей основной продукции. Что скрывается за этим пока еще условным названием? Специалисты знают: обычно на производстве для приготовления красок используется бисерная мельница. Принцип её работы также хорошо известен. Но… - Идейная разработка, которую мы взяли за основу при создании своего оригинального изделия также предполагает присутствие бисера, - рассказывает генеральный директор ЗАО «Новбытхим» кандидат химических наук Юрий Эдуардович ЗЕВАЦКИЙ. - Однако принцип его работы здесь в отличие от, скажем, классической вертикальной бисерной мельницы несколько иной. В конструкции используется так называемая «корзина», заполненная мелющими телами (стеклянными шариками), которая погружена в рабочую среду. Именно эта рабочая часть обеспечивает многократное прохождение пигментной пасты через камеру с мелющими телами. В этом, грубо говоря, и состоит наше – «ноу хау». Что это дает? Первое и главное – пигментная масса размешивается более эффективно. Насколько ?

   

На фото корзинковая мельница с поднятой корзиной (слева) и в рабочем режиме (справа)

Ответ на этот вопрос дала исследовательская лаборатория «Новбытхими» и ответ поразил не только нас, но и, как говорится видавших виды экспертов и специалистов!
  1. Мы сделали контрольное сравнение по нескольким параметрам работы нашей мельницы с аналогичными механизмами, (вертикальной бисерной мельницей еще советского производства), - продолжает рассказ главный технолог предприятия Игорь Валентинович КОЧУРОВ.
  2. Первое сравнение - по энергозатратам. Один и тот же объем пасты мы сумели приготовить за одно и то же время, однако энергозатраты на порядок ниже: вертикальная мельница приводится в движение 30 Квт двигателем, корзинковая же – двигателем в 4 кВт.
  3. Второе сравнение – по качеству. Мы легко отказались от применения импортного диоксида титана в пользу отечественного, т.к. средний размер частиц пигмента уменьшился в два раза: с 20 мкм до 10 мкм. Таким образом, улучшились укрывистость, белизна и другие физико-механические показатели.
  4. Третье сравнение – технологичность. Корзинковая мельница является аппаратом периодического действия. Это значит, что если качество измельчения пигмента недостаточно, следует всего-навсего увеличить время измельчения. В случае с вертикальной мельницей – придется всю пигментную пасту прогонять повторно, а это энергозатраты, работа персонала, грязь и т.д.

Наша мельница чрезвычайно проста в эксплуатации и обслуживании. С этим справляется один человек. Специалисты знают, что планово-предупредительные ремонты на бисерной мельнице вертикального типа – головная боль. Они утомительны, хлопотны, дорогостоящи, требуют больших трудозатрат и высокой квалификации персонала. Здесь же, все под силу одному рабочему. Если на предприятии есть механический участок, то у владельца нашего устройства не возникнет и проблем с запчастями при возможной поломке. Все детали токарь средней квалификации сможет изготовить своими силами. Конструкция мельницы позволяет использовать ее для любой емкости, начиная от стандартной двухсотлитровой бочки, которая при этом легко заменяется и моется. Технологических переход с цвета на цвет не требует много времени и трудозатрат, одна наша установка способна на практике заменить 10 традиционных бисерных мельниц. Она гибко вписывается в любую технологическую линию, может использоваться в непрерывных производственных процессах, поскольку снабжена рубашкой, куда подается водяное охлаждение. Электронный блок автоматики вкупе с двумя концевыми выключателями контролирует заданный режим работы установки, обеспечивает ее безопасность. При установке устройства в производственном помещении нет нужды в обустройстве мощных и громоздких фундаментов, поскольку вес устройства около 600 кг (в отличие от 2000 кг классической бисерной мельницы), а работает оно без шума и вибрации. И последнее, едва ли не самое главное достоинство патентованной разработки ученых и специалистов «Новбытхима» - ее цена. Для сравнения - импортные аналоги (итальянские, в частности) предлагаются сегодня на рынке по цене примерно 50 тысяч евро. «Новбытхим» предлагает свое изделие почти в три раза дешевле !


На фото группа разработчиков корзинковой мельницы :
Первый ряд (слева направо): Инженер-технолог Прудников В.Б, инженер-технолог Кучинская Е.А., главный механик Ставров А.О.
Второй ряд (слева направо): Начальник производства Семенов В.А., электромеханик Горбачев М.А., механик Березин Б.П., станочник Грачев А.Е., главный технолог Кочуров И.В.


А. Агафонов.
Карта сайта | Вверх          webmaster@newchem.ru     © Новбытхим, 2005. Все права защищены.